生產(chǎn)水印紙箱的常用數(shù)據(jù)
1、水墨印刷開槽機(jī)開機(jī)時(shí)所需空氣壓力一般在6-8Kgf/cm2之間。
2、水墨印刷開槽機(jī)在調(diào)整送紙器位置時(shí),前門與后擋板間隙比紙板寬度大1-2mm, 以使紙板能夠整齊堆碼,自由落下為宜。
3、水墨印刷開槽機(jī)在調(diào)整送紙器位置時(shí),左右擋板之間間距略比生產(chǎn)紙板長(zhǎng)度大2-3mm 。
4、水墨印刷開槽機(jī)送紙輪與送紙輥之間的間隙,要比紙板厚度小0.1~0.3mm。
5、調(diào)整開槽刀上刀與下刀槽的接合深度時(shí),應(yīng)控制在1.5~2.0mm范圍內(nèi),原則上做三層時(shí)可比五層小些。
6、水墨印刷開槽機(jī)模切膠墊的維護(hù)方面,正常使用時(shí)將切刀深度控制在1.3~1.5mm左右,并及時(shí)清除膠墊表面雜物和毛刺。
7、水墨PH值最理想的范圍是8.5-9.2。
8、水墨印刷機(jī)鋼刮刀的厚度一般選擇0.15mm。
9、柔性版印刷壓力一般在10N/cm2-50 N/cm之間。
10、紙箱印刷用柔性版常用的規(guī)格是3.94mm。
11、目前,采用柔性版印刷方式印制瓦楞紙箱常用的加網(wǎng)線數(shù)為40-80線/英寸。
12、一般,網(wǎng)紋輥線數(shù)是印品加網(wǎng)線數(shù)的4-5倍。
13、柔性樹脂版無法再現(xiàn)5%以下的網(wǎng)點(diǎn)。
14、柔性版的耐印力在50-100萬(wàn)印之間。
15、激光雕刻網(wǎng)紋輥技術(shù)使雕刻線數(shù)可達(dá)到1000線/in的高精度。
16、當(dāng)pH值低于8.2時(shí),水基油墨的黏度會(huì)升高、干燥會(huì)加快。
17、一些特殊的水基油墨的pH值范圍不同于普通水基墨,金銀墨的pH值為7.5~8.0。
18、一般pH值穩(wěn)定劑的用法是每30-40分鐘加入總墨量的1-2%攪拌均勻,或?qū)⒎€(wěn)定劑加入循環(huán)墨泵中。
19、水墨印刷中,消泡劑的添加量一般不超過0.5%。
20、水墨中添加界面活性劑時(shí),添加比例最多不能超過2%。
1、水墨印刷開槽機(jī)開機(jī)時(shí)所需空氣壓力一般在6-8Kgf/cm2之間。
2、水墨印刷開槽機(jī)在調(diào)整送紙器位置時(shí),前門與后擋板間隙比紙板寬度大1-2mm, 以使紙板能夠整齊堆碼,自由落下為宜。
3、水墨印刷開槽機(jī)在調(diào)整送紙器位置時(shí),左右擋板之間間距略比生產(chǎn)紙板長(zhǎng)度大2-3mm 。
4、水墨印刷開槽機(jī)送紙輪與送紙輥之間的間隙,要比紙板厚度小0.1~0.3mm。
5、調(diào)整開槽刀上刀與下刀槽的接合深度時(shí),應(yīng)控制在1.5~2.0mm范圍內(nèi),原則上做三層時(shí)可比五層小些。
6、水墨印刷開槽機(jī)模切膠墊的維護(hù)方面,正常使用時(shí)將切刀深度控制在1.3~1.5mm左右,并及時(shí)清除膠墊表面雜物和毛刺。
7、水墨PH值最理想的范圍是8.5-9.2。
8、水墨印刷機(jī)鋼刮刀的厚度一般選擇0.15mm。
9、柔性版印刷壓力一般在10N/cm2-50 N/cm之間。
10、紙箱印刷用柔性版常用的規(guī)格是3.94mm。
11、目前,采用柔性版印刷方式印制瓦楞紙箱常用的加網(wǎng)線數(shù)為40-80線/英寸。
12、一般,網(wǎng)紋輥線數(shù)是印品加網(wǎng)線數(shù)的4-5倍。
13、柔性樹脂版無法再現(xiàn)5%以下的網(wǎng)點(diǎn)。
14、柔性版的耐印力在50-100萬(wàn)印之間。
15、激光雕刻網(wǎng)紋輥技術(shù)使雕刻線數(shù)可達(dá)到1000線/in的高精度。
16、當(dāng)pH值低于8.2時(shí),水基油墨的黏度會(huì)升高、干燥會(huì)加快。
17、一些特殊的水基油墨的pH值范圍不同于普通水基墨,金銀墨的pH值為7.5~8.0。
18、一般pH值穩(wěn)定劑的用法是每30-40分鐘加入總墨量的1-2%攪拌均勻,或?qū)⒎€(wěn)定劑加入循環(huán)墨泵中。
19、水墨印刷中,消泡劑的添加量一般不超過0.5%。
20、水墨中添加界面活性劑時(shí),添加比例最多不能超過2%。