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紙箱廠對用工成本進行控制的方法

   2020-07-31 444
企業(yè)的成本浪費,主要在于對價值鏈上的關(guān)鍵環(huán)節(jié)沒有進行有效控制。用工成本同樣如此,如果不了解紙箱企業(yè)的價值鏈以及關(guān)鍵環(huán)節(jié),就不能很好的進行科學控制。

  紙箱廠對用工成本進行控制,步驟可以分為五步:定位用人策略、設(shè)崗、控制三項成本、細化評估、建立機制,下文將概述。

1、依據(jù)業(yè)務(wù)狀況定位用人策略

1. 策略性營銷定位:主要方法是依據(jù)業(yè)務(wù)的特點使用相對應(yīng)的人員,如以食品類客戶為主的紙箱廠,應(yīng)該加大對于制版專業(yè)人才的引進以及紙板平整度控制較好的生產(chǎn)線技術(shù)人員引進。

2. 尋找增值點:在依據(jù)自己的營銷情況找到合適的人員后,對于能夠強化的價值點進行提升,進而形成增值點。比如制版專業(yè)人才引進后,可以適當?shù)募哟髮τ诳蛻糁瓢?、設(shè)計方面的交流,從而形成競爭壁壘。

3. 強化增值點用人成本分析:在增值點找到并形成競爭壁壘后,需要進一步強化用工成本的分析,精細化每個相關(guān)的環(huán)節(jié),從而讓競爭對手模仿成本提高,間接的降低了自身的成本。

2、進行崗位分析與設(shè)置

1. 詳細分析崗位:公司業(yè)務(wù)狀況確立后,對于每個崗位,采用約談、測量工作時間、細分工作內(nèi)容等方式對崗位進行必要性和重要性分析。

2. 重點崗位設(shè)置:崗位分析完成后,關(guān)注一些重點崗位。比如對于紙箱廠來說,部門經(jīng)理、生產(chǎn)線主操作手、印刷機主操作手這些崗位就是重點崗位。

3. 崗位價值點核算建立:在重點崗位明確后,就需要建立價值點核算。薪資是成本的一部分,但發(fā)生質(zhì)量損失的概率的總和即失敗的可能成本,更是需要關(guān)注的價值點。

3、建立考核機制控制三項成本

1. 效率:用折舊法和動態(tài)消耗來評估,也就是這個設(shè)備的折舊攤在單位產(chǎn)量上的價值,如果高于平均值,那么就是有效率,低于平均值就是沒有效率。動態(tài)消耗就是單位產(chǎn)量所耗用的連續(xù)性成本,比如紙箱廠的蒸汽和電力。一般來說,單位產(chǎn)量上的折舊攤分很多時候與訂單結(jié)構(gòu)有關(guān),不單純歸于生產(chǎn)者的功勞,而動態(tài)消耗完全可以由生產(chǎn)者控制,建議全額獎勵。比如車速的提高,單位產(chǎn)量的電力節(jié)省,完全可以獎勵給操作者。

2. 損耗:可以用價值法來進行評估,因為損耗完全可以量化并且計算出價值。比如紙張按照4000元每噸計算,每節(jié)省一噸就是4000元。損耗的降低可以采用分成法來進行控制,比如員工和企業(yè)3:7來進行獎勵,那么員工就會有動力進行損耗的降低研究和配合。

3. 工資:一般用單位產(chǎn)量法進行評估。很多企業(yè)采用計件工資,可以采用變動績效的辦法進行考核,比如單位產(chǎn)量的薪資下降,下降部分就是績效,在原來的基礎(chǔ)上有一定幅度的獎勵,那么員工就愿意大幅度降低單位產(chǎn)量工資,從而變相降低了其他耗用。

4、細化審核與評估

1. 效率:在這個階段,需要旁系部門進行配合才能完成的績效,就逐漸與主管及旁系掛鉤。

2. 損耗:一般來說,損耗與技術(shù)和設(shè)備直接相關(guān),如果延伸至技術(shù)與設(shè)備部門相關(guān)的人員,那么他們的配合度就會大幅度提升。

3. 工資:很多工廠在考慮薪資的同時,忽視新老延續(xù),這是一個誤區(qū)。新老沒有得到很好的延續(xù),會加大老員工的流失,從而會造成更多的用工成本。

5、與業(yè)務(wù)核價建立平衡機制

1. 效率:在這個階段,可以把效率與單一產(chǎn)品建立關(guān)系。比如家電類與食品類,效率也許不一樣,那么就用不一樣的系數(shù)來進行評估,訂單5000平方米與200平方米的效率不一樣,那么也要建立不一樣的系數(shù)。這樣會強化對于訂單的引導。

2. 損耗:如果能夠把損耗與單一客戶建立聯(lián)系,那么企業(yè)對于客戶的可控性就更強,企業(yè)不容易陷入客戶的陷阱當中,從而避免訂單多不賺錢的情況出現(xiàn)。

3. 工資:衡量一個人的價值,往往最重要的不是外面,而是周邊,所以建立工資平衡點,是很重要的事情。在企業(yè)精細化階段,需要建立工資和平衡點的關(guān)系,然后經(jīng)常性進行評估。

控制用工成本任重而道遠,它不是某一個環(huán)節(jié)的問題,也不能一蹴而就。建議紙箱廠從長遠出發(fā)、綜合各個環(huán)節(jié)進行考量,從而盡可能降低各個環(huán)節(jié)的成本,而不是單純一個環(huán)節(jié)的革命。
 
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