對(duì)膠印來(lái)說(shuō)，重影、套印不準(zhǔn)和杠子一起被稱為膠印的三大故障。這些故障將導(dǎo)致印品整個(gè)畫面模糊不清、層次失真。所以，在膠印生產(chǎn)中，要采取措施，避免故障的發(fā)生。要想解決出現(xiàn)的故障，必須明確故障的類型，然而，對(duì)于重影和套印不準(zhǔn)來(lái)說(shuō)，兩者存在著一定的相似，如果對(duì)故障判斷錯(cuò)誤，問題就很難解決了。所以，正確區(qū)分重影和套印不準(zhǔn)，對(duì)控制印刷品質(zhì)量來(lái)說(shuō)，具有重大的意義。

對(duì)于重影和套印不準(zhǔn)來(lái)說(shuō)，雖然兩者的機(jī)理和形成方式不同，但是存在很多共同點(diǎn)：套印不準(zhǔn)和重影都有方向性（周向和軸向）。從分布面來(lái)看都有整體和局部現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因也都有機(jī)械方面和工藝操作方面的原因。同一個(gè)故障原因會(huì)造成幾個(gè)質(zhì)量弊病。例如在圖像上出現(xiàn)機(jī)械條痕，如用放大鏡仔細(xì)看在緊靠圖像網(wǎng)點(diǎn)邊上有重影現(xiàn)象出現(xiàn)；同樣，印版滾筒或橡皮布滾筒有軸向竄動(dòng)，也會(huì)出現(xiàn)軸向套印不準(zhǔn)和軸向重影。套印不準(zhǔn)和重影都會(huì)直接影響產(chǎn)品印刷效果，使圖像階調(diào)和層次欠佳，文字模糊不清，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)報(bào)廢，直接造成經(jīng)濟(jì)損失。

兩者之間盡管有很多相似的地方，但很多方面也存在著極大的不同。

①印刷形式上看：

重影在一次（單色）印刷中就能直接反映出來(lái)，不需要經(jīng)過二次或多次印刷才反映出來(lái)。重影問題強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)“重”字，在一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)或圖像上重復(fù)出現(xiàn)一深一淺同一種顏色的兩個(gè)影子。

在沒有明確印刷規(guī)格位置時(shí)，在一張白紙上一次印刷時(shí)它是看不出套印準(zhǔn)不準(zhǔn)的問題；它只有通過前后印張的比較，才能辨別印刷圖像或文字位置是否一致問題。因此，套印問題是著重于一個(gè)“套”字，即使在印單色時(shí)，也需要通過二次或二次以上套印才能明顯反映出套印問題。

②產(chǎn)生質(zhì)量問題的直接原因上看：

產(chǎn)生重影的直接原因是印刷中橡皮布上的網(wǎng)點(diǎn)不能與后次印刷的網(wǎng)點(diǎn)相重疊，也就是說(shuō)橡皮布或橡皮布滾筒在前次印刷后不能及時(shí)恢復(fù)到原來(lái)的位置與后次印刷相重疊所造成的。

產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的問題主要是由于套印定位系統(tǒng)出現(xiàn)了不同程度的故障，使色與色在套印中印刷圖像位置不能重疊在同一位置上。

在膠印過程中，膠印由于采用了水墨相斥的原理來(lái)進(jìn)行印刷，涉及到物理變化和化學(xué)反應(yīng)，加上膠印機(jī)向高速、多色、自動(dòng)化發(fā)展，機(jī)件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝技術(shù)要求高，重影和套印不準(zhǔn)的故障 層出不窮，因此，對(duì)于膠印機(jī)操作者，既要有一定的文化水平和專業(yè)技術(shù)知識(shí)，又要注意積累一定的操作經(jīng)驗(yàn)和具有排除故障的能力，才能適應(yīng)膠印生產(chǎn)日益發(fā)展的需要。