印刷產(chǎn)生白點(diǎn)是不干膠標(biāo)簽印刷過程中比較常見的問題。東莞安德標(biāo)簽材料有限公司技術(shù)服務(wù)經(jīng)理強(qiáng)永勝先生根據(jù)多年來從客戶處搜集的經(jīng)驗,總結(jié)出不干膠材料在印刷過程中白點(diǎn)產(chǎn)生的原因,并提出相應(yīng)的解決方案,現(xiàn)與各位分享。
總的來說,造成印刷白點(diǎn)問題的原因主要有以下四點(diǎn):標(biāo)簽材料粗糙、材料掉粉、靜電以及車間環(huán)境粉塵。本文將就上述四個方面的問題,分別給出解決方案。
一 、材料表面粗糙造成的白點(diǎn)
目前在我國,不干膠標(biāo)簽的印刷主要以凸版和柔性版兩種印刷方式為主。這兩種印刷方式對不干膠材料的表面粗糙度要求都很高。例如銅版紙面材不干膠材料,如果采用膠印,其表面粗糙度(材料表面高低差異)小于1.4微米即可;但采用凸版和柔性版印刷時,其表面粗糙度需要小于0.7微米才能保證印刷過程中不出白點(diǎn)。這是因為后兩種印刷方式的印刷壓力要比膠印小得多,如果不干膠材料表面不夠平滑就會造成部分材料表面印不上油墨,從而形成印刷白點(diǎn),這種現(xiàn)象尤其容易出現(xiàn)在印刷大面積網(wǎng)點(diǎn)圖文的過程中。在高倍放大鏡下看,其特點(diǎn)是白點(diǎn)區(qū)域完全沒有油墨。這是因為白點(diǎn)區(qū)域相對其他區(qū)域較低,印版上的油墨沒有轉(zhuǎn)移到材料表面。由于材料表面不夠平滑導(dǎo)致的印刷白點(diǎn),還有一個明顯的特征,那就是白點(diǎn)往往是大面積的,多數(shù)情況下滿版都是,非常明顯。
遇到這類印刷白點(diǎn)問題,我們可以通過以下方式來解決:
1、更換合格的材料。不干膠材料表面不夠平滑屬于材料質(zhì)量問題,我們可以要求材料供應(yīng)商更換達(dá)標(biāo)的材料來進(jìn)行生產(chǎn)。
2、但據(jù)筆者所知,在多數(shù)情況下,更換材料就無法保證工期,因為不干膠標(biāo)簽印刷企業(yè)的生產(chǎn)周期相當(dāng)緊湊。況且印刷廠更換活件需要一系列的準(zhǔn)備工作,一旦材料有問題不能印刷,那么準(zhǔn)備工作就是白做,這對于印刷廠來說嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。如果遇到這種情況,我們可以考慮先在材料表面印刷一層底涂油或是沖淡劑(撤淡劑)。這兩種印刷助劑基本上是無色的,不會對印刷品的顏色造成太大影響。印刷這兩種助劑后材料表面會被填平,人為提高材料的平滑度,印刷白點(diǎn)現(xiàn)象會大大減少。