對膠印來說，重影、套印不準和杠子一起被稱為膠印的三大故障。這些故障將導(dǎo)致印品整個畫面模糊不清、層次失真。所以，在膠印生產(chǎn)中，要采取措施，避免故障的發(fā)生。要想解決出現(xiàn)的故障，必須明確故障的類型，然而，對于重影和套印不準來說，兩者存在著一定的相似，如果對故障判斷錯誤，問題就很難解決了。所以，正確區(qū)分重影和套印不準，對控制印刷品質(zhì)量來說，具有重大的意義。

1.重影的概念及特點

重影指印刷的線條旁邊出現(xiàn)的淺線條或印刷網(wǎng)點旁邊出現(xiàn)側(cè)影，側(cè)影比主線條或主網(wǎng)點要淡一些，重影也叫雙影（印刷圖文時，文字出現(xiàn)雙影或者虛影，印圖片時網(wǎng)點旁邊出現(xiàn)虛影，印刷線條旁邊出現(xiàn)的淺色線條，或在印品上出現(xiàn)兩個或兩個以上的同樣印跡，而且其位置極近，這種現(xiàn)象也叫重影）。重影的出現(xiàn)使網(wǎng)點增大更為嚴重，并降低邊緣的銳度，影響圖像的階調(diào)和色彩還原，使整個印刷品的圖文模糊，清晰度明顯下降。

重影的種類：按照重影的方向來分，重影分為三類：縱向重影、橫向重影和A、B重影。

①縱向重影，即上下重影。網(wǎng)點的側(cè)影在原網(wǎng)點的上、下端與滾筒軸向垂直的方向上，其位置固定，但側(cè)影有輕有重。

②橫向重影，即來去重影。網(wǎng)點的側(cè)影在原網(wǎng)點左、右側(cè)，有的網(wǎng)點側(cè)影同滾筒軸心線平線，有的網(wǎng)點側(cè)影同滾筒軸心線有一個較小的角度。重影的位置固定，但有輕有重，

③AB重影只產(chǎn)生在雙色機或多色機上，其重影的最大特點是：前后兩張紙上的網(wǎng)點側(cè)影產(chǎn)生在正常網(wǎng)點相反方向，即第一張紙上的網(wǎng)點側(cè)影在正常網(wǎng)點的左側(cè)或上側(cè)，第二張紙上的網(wǎng)點側(cè)影反過來在正常的右側(cè)或下側(cè)，

在平版膠印印刷時，如果印刷較細的文字時若產(chǎn)生了重影則使產(chǎn)品的整個版面模糊不清，無法查閱，造成廢品，對于彩色印刷品而言，嚴重的重影則影響圖像階調(diào)的再現(xiàn)，色彩再現(xiàn)，清晰度、均一性等，重影對圖文的高調(diào)、中間調(diào)和低調(diào)會產(chǎn)生不同程度的影響，特別是對圖文的中間調(diào)影響最為明顯，印刷時出現(xiàn)不規(guī)則的時多時少的重影，會使需要強調(diào)的層次無法得到準確控制，很難達到理想的效果

2.套印不準的概念及特點

套印實際上就是我們在印刷中指各色圖像一次次被轉(zhuǎn)印到承印物規(guī)定圖像位置上的過程，是一種顏色與另一種顏色疊印的過程。按照印刷品的質(zhì)量要求，各色圖像的輪廓套印按標準重疊在同一圖像位置上,我們稱之為套印準確。反之，各色圖像在每一次轉(zhuǎn)印中不能重疊在同一圖像位置上時，即圖像位置出現(xiàn)不等量的周向或軸向偏差，不完全重疊，我們稱之為產(chǎn)品套印不準。

在多色機印刷中的套印不準反映在兩個方面，一是在一張印張上局部套印不準（一般常見在拖梢呈扇形狀）。另一個是各個印張自身各色套印準確，但前后印張的規(guī)格位置（軸向和周向）不相同。

3.套印不準現(xiàn)象與原因

造成套印不準的原因一般有以下幾個方面：

①機械方面：機器出廠前零件加工和整機組裝不符合要求，在投入正常生產(chǎn)后過早造成零部件磨損，造成產(chǎn)品套印不準。機器整機調(diào)試不當，使機器或者零部件在高速運轉(zhuǎn)中負載過重，造成機械磨損，出現(xiàn)套印不準。

②機器調(diào)節(jié)不當：紙張定位時間不當，紙張到達前規(guī)時超前或走不到位。前規(guī)與側(cè)規(guī)交接時間不當。側(cè)規(guī)與遞紙牙交接時間不當。遞紙牙與壓印滾筒咬牙交接時間不當，同步時間太短，造成紙張交接不穩(wěn)。前規(guī)高低與側(cè)規(guī)拉力輕重不當。遞紙咬牙排咬牙輕重不一或牙墊不平。壓印滾筒咬牙排咬牙輕重不一或牙墊不平。壓印滾筒咬牙咬力小于遞紙咬牙咬力。

③工藝操作方面：印前拼版精度不高。曬版套曬不正，或曬版抽氣不足，造成膠片移動。印版裝拉用力不當，造成圖像局部拉長，或印版裝好后螺栓沒緊固。印刷中水墨不平衡，版面水分偏大造成紙張伸縮。白料裁切上下刀尺寸偏差超標、紙邊不垂直或咬口紙邊呈月亮形。

④材料方面：紙張自身的含水量不均勻，造成紙張變形。紙張的平整度差。

4.重影與套印不準的聯(lián)系與區(qū)別

對于重影和套印不準來說，雖然兩者的機理和形成方式不同，但是存在很多共同點：套印不準和重影都有方向性（周向和軸向）。從分布面來看都有整體和局部現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因也都有機械方面和工藝操作方面的原因。同一個故障原因會造成幾個質(zhì)量弊病。例如在圖像上出現(xiàn)機械條痕，如用放大鏡仔細看在緊靠圖像網(wǎng)點邊上有重影現(xiàn)象出現(xiàn)；同樣，印版滾筒或橡皮布滾筒有軸向竄動，也會出現(xiàn)軸向套印不準和軸向重影。套印不準和重影都會直接影響產(chǎn)品印刷效果，使圖像階調(diào)和層次欠佳，文字模糊不清，嚴重時還會報廢，直接造成經(jīng)濟損失。

兩者之間盡管有很多相似的地方，但很多方面也存在著極大的不同。

①印刷形式上看：

重影在一次（單色）印刷中就能直接反映出來，不需要經(jīng)過二次或多次印刷才反映出來。重影問題強調(diào)的是一個“重”字，在一個網(wǎng)點或圖像上重復(fù)出現(xiàn)一深一淺同一種顏色的兩個影子。

在沒有明確印刷規(guī)格位置時，在一張白紙上一次印刷時它是看不出套印準不準的問題；它只有通過前后印張的比較，才能辨別印刷圖像或文字位置是否一致問題。因此，套印問題是著重于一個“套”字，即使在印單色時，也需要通過二次或二次以上套印才能明顯反映出套印問題。

②產(chǎn)生質(zhì)量問題的直接原因上看：

產(chǎn)生重影的直接原因是印刷中橡皮布上的網(wǎng)點不能與后次印刷的網(wǎng)點相重疊，也就是說橡皮布或橡皮布滾筒在前次印刷后不能及時恢復(fù)到原來的位置與后次印刷相重疊所造成的。

產(chǎn)生套印不準的問題主要是由于套印定位系統(tǒng)出現(xiàn)了不同程度的故障，使色與色在套印中印刷圖像位置不能重疊在同一位置上。