在絲網(wǎng)印刷中，合適而均勻的印刷壓力是獲得高質(zhì)量絲網(wǎng)印刷品的重要保證。印刷壓力過小，印版就接觸不到承印物而無法實施印刷，導致印刷圖文不完整，油墨厚度不均勻等現(xiàn)象;印刷壓力過大時，會導致絲網(wǎng)變形過大，印刷圖形模糊，網(wǎng)版和刮墨刀磨損嚴重等印刷故障。如果印刷壓力不均勻，將會出現(xiàn)更多的印刷品故障，因此，控制影響印刷壓力的因素，改善印刷壓力不均勻現(xiàn)象，成為絲網(wǎng)印刷工藝要解決的首要問題。

絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性問題是一個綜合性的問題，其影響因素除了印刷材料、印刷機械外，還有人為因素和環(huán)境因素等，例如操作人員的技術(shù)水平、操作方法、工作態(tài)度等方面，這就需要不斷提高操作人員的技術(shù)水平，積累操作經(jīng)驗，減少人為原因?qū)τ∷毫Σ痪挠绊?另外，保持環(huán)境清潔干凈，溫濕度、電壓、氣壓的穩(wěn)定，也是保證印刷壓力均勻的關(guān)鍵。在實際印刷過程中，需要根據(jù)所印刷的產(chǎn)品的不同，控制對印刷壓力均勻性產(chǎn)生不利影響的主要因素，以有效地提高絲網(wǎng)印刷品的質(zhì)量。

　　絲網(wǎng)回彈力對印刷壓力均勻性的影響

絲網(wǎng)印刷的印刷壓力是由刮墨刀施加的刮墨壓力、絲網(wǎng)變形產(chǎn)生的回彈力和油墨粘力共同作用的結(jié)果。在絲網(wǎng)印刷中，由于網(wǎng)距的存在，在刮墨刀壓力的作用下，絲網(wǎng)將產(chǎn)生伸長變形，隨著刮墨刀位置的不同，絲網(wǎng)的變形量也不同，因絲網(wǎng)變形而產(chǎn)生的絲網(wǎng)回彈力也不同，在相同刮墨壓力作用下，印刷壓力將出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。對于平面絲網(wǎng)印版來說，絲網(wǎng)的變形可以分為沿刮墨刀行程方向的變形和刮板長度方向的變形。

網(wǎng)距對印刷壓力均勻性的影響

網(wǎng)距是由絲網(wǎng)印刷本身的特點所決定的，由于網(wǎng)距的不同，對絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性產(chǎn)生的影響也不同。由上節(jié)介紹的絲網(wǎng)張力的公式可知，網(wǎng)距越大，則網(wǎng)版變形量的范圍越大，這樣就會使沿刮板行程方向的絲網(wǎng)印刷壓力的變化范圍增大，從而增大印刷壓力的不均勻性。然而，網(wǎng)距過小會引起網(wǎng)版與承印物的分離不理想，使網(wǎng)版不能立即回彈，影響圖像清晰度。因此，為提高絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性，應在保證網(wǎng)版能立即回彈的情況下，盡量選用較小的網(wǎng)距。

油墨粘度對印刷壓力的影響

在印刷一批絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品時，油墨中的一部分溶劑將會隨著時間的延長而揮發(fā)掉，使同一批次的印刷品顏色不一致，影響印刷產(chǎn)品均勻性。一般來說，同一批印刷產(chǎn)品所需的油墨需要一次性配足，并且在印刷過程中應及時調(diào)整油墨的粘度，保證印刷產(chǎn)品的均勻性。

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