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膠印瓦楞包裝的印刷色差產(chǎn)生的原因與解決辦法

   2017-02-24 王若冰90
幾乎所有的彩色印刷或多或少地都存在著一定量的印刷色差,而尤以膠印瓦楞包裝的印刷色差又更為突出。這并不是說膠印瓦楞包裝的印刷就比其他印刷方式容易出現(xiàn)色差,而是因?yàn)槟z印瓦楞包裝的產(chǎn)品是屬于中包類產(chǎn)品,它既是小包裝又屬于外包裝,既是組包裝又是獨(dú)立包裝,所以,他又屬于真正的高檔包裝。既然是高檔包裝,人們對(duì)它的要求自然就要達(dá)到最理想的最高標(biāo)準(zhǔn)。我們常常能看到很多水印產(chǎn)品的包裝幾個(gè)產(chǎn)品放到一起就會(huì)出現(xiàn)明顯的印刷色差,而人們似乎都視而不見,唯獨(dú)對(duì)膠印瓦楞包裝產(chǎn)品的色差卻非常敏感。這就是高檔包裝給人們所給予的希望和要求。

我們都知道高檔彩色印刷發(fā)生色差的主要原因都是由于印刷網(wǎng)點(diǎn)造成的,因?yàn)?,所有其他方式造成的印刷色差都比較容易解決。比如,顏色色相偏差,通過調(diào)整油墨配比可以解決,整體顏色偏色通過調(diào)整某一個(gè)顏色的墨層厚度即可以改善,壓力偏大造成的網(wǎng)點(diǎn)漲大引起的整體顏色偏深發(fā)灰只要減輕壓力即可以解決??捎幸环N偏色就很難解決,那就是局部偏色。通常我們會(huì)發(fā)現(xiàn)有一個(gè)區(qū)域或主要圖案發(fā)生偏色,這種情況就不是簡(jiǎn)單地通過印刷機(jī)調(diào)整或者油墨調(diào)整能夠解決的問題了。

這個(gè)時(shí)候,很多企業(yè)的印刷負(fù)責(zé)人都會(huì)通過調(diào)整某個(gè)對(duì)應(yīng)顏色的印刷網(wǎng)點(diǎn)來進(jìn)行解決,這種解決辦法一般都可以解決問題,也只有這種辦法可以解決問題。因此,它是有效地解決辦法。然而有一個(gè)問題我們可無法回避,那就是,問題可以解決卻始終無法避免,而且,這個(gè)問題都必須要在印刷機(jī)正式印刷的時(shí)候才能夠發(fā)現(xiàn)問題,所 以,這個(gè)時(shí)候來解決問題無論如何結(jié)果如何,都會(huì)給企業(yè)造成比較 大的損失,因?yàn)槟惚仨毻C(jī)才能解決,而中途停機(jī)無論多長(zhǎng)時(shí)間都會(huì)成較大的損失的。

造成這種局部色差的主要原因是因?yàn)椋硞€(gè)顏色的印刷版在感光和顯影的過程中出現(xiàn)對(duì)比度偏軟或偏硬造成的。做過印前的都知道,印刷版在感光的過程中如果感光時(shí)間偏長(zhǎng)或者燈光亮度升高,就會(huì)引起淺網(wǎng)的網(wǎng)點(diǎn)消失,而反之,就會(huì)造成淺網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)的密度增加。這種現(xiàn) 象就造成了印刷版很不穩(wěn)定的結(jié)果。這種不穩(wěn)定的結(jié)果在印刷機(jī)上是無論如何都調(diào)整不了的,只能是停機(jī)拆版,調(diào)整菲林網(wǎng)點(diǎn),再重新曬版,再上機(jī),再試印,一個(gè)折騰下來半天也就過去了。

雖然目前很多企業(yè)都用了CTP,可同樣會(huì)出現(xiàn)類似的問題,盡管大多數(shù)CTP都是熱敏的,但同樣會(huì)出現(xiàn)類似的不穩(wěn)定現(xiàn)象。這種不穩(wěn)定勢(shì)必會(huì)造成印刷版的網(wǎng)點(diǎn)密度不穩(wěn)定,而印刷版的網(wǎng)點(diǎn)密度不穩(wěn)定就必然會(huì)造成每次印刷時(shí)都會(huì)出現(xiàn)局部顏色偏差,所以,要想有效地解決這種問題就必須先確保印刷版的網(wǎng)點(diǎn)密度是合格的。
 
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