近幾年我國PS版技術(shù)發(fā)展迅速，產(chǎn)量持續(xù)增長。市場的繁榮必將帶來激烈的市場競爭，PS版生產(chǎn)廠家要想占有穩(wěn)定的市場份額，就必須確保其產(chǎn)品的質(zhì)量與信譽，因此在PS版生產(chǎn)過程中把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)至關(guān)重要。因此，PS版質(zhì)量控制要通過以下一些常規(guī)檢測來實現(xiàn)。

原材料的檢測

陽圖PS版由感光層和鋁版基兩部分組成。PS版生產(chǎn)廠常用的原材料圍繞這兩部分可細(xì)化為四個方面：

1)配制感光液需要的各種原材料;

2)為適應(yīng)印刷要求，對鋁版基進(jìn)行一系列工藝處理所需要的各種原材料;

3)陽圖PS版支持體需要的鋁版基;

4)陽圖PS版生產(chǎn)用水的水質(zhì)。

為了穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，在購買原材料之前，要根據(jù)生產(chǎn)要求向原材料供應(yīng)商提出所需材料的各項技術(shù)性能指標(biāo)；購進(jìn)的原材料必須對其主要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行分析檢測。

1.感光液需要的各種原材料的分析與檢測

陽圖PS版感光液主要由感光樹脂、成膜樹脂、染料、溶劑及其他助劑組成。

１）2.1.5-磺酰氯性能的測定

2.1.5-磺酰氯呈橙黃色晶體，用于感光樹脂的合成。

①測定熔點。一個固體物質(zhì)的熔點是指該物質(zhì)在大氣壓下，固態(tài)與液態(tài)達(dá)到平衡時的溫度。極純物質(zhì)在一個大氣壓力下，固液兩態(tài)之間的變化非常敏銳，從初熔至全部熔化溫度變化不超過1℃；若含有雜質(zhì)，則熔點下降、熔點范圍拓寬。因此，測定熔點可以判斷化合物的純度。

②測定2.1.5-磺酰氯含量。2.1.5-磺酰氯的含量對感光樹脂的感光性能有很大的影響?，F(xiàn)在各廠家生產(chǎn)的 2.1.5-磺酰氯純度都較高，含量在98%以上，但為了合成出穩(wěn)定的感光樹脂，應(yīng)對2.1.5-磺酰氯的含量進(jìn)行測定。檢測2.1.5-磺酰氯含量的最簡便、精確的方法是用紫外分光光度儀測定，國產(chǎn)紫外分光光度儀即可。

③測定紫外吸收光譜圖?？捎米贤夥止夤舛葍x測定2.1.5-磺酰氯的最大吸收波長。

2）成膜樹脂的測定

成膜樹脂主要用線型酚醛樹脂，是一種高分子化合物。

①測定分子量和分子量分布。高分子化合物由許多大小不同的分子組成，不同的分子所占的份額各不相同，分子量分布的寬窄對感光度和分辨力有很大影響。通過凝膠滲透色譜（GPC）可以方便、準(zhǔn)確地測定酚醛樹脂的數(shù)均分子量（Mn）、重均分子量（Mw）及分子量分布。

②測定黏度。成膜樹脂的黏度可用旋轉(zhuǎn)黏度計測定。

除了以上兩項檢測外，還需對樹脂的熔點進(jìn)行測定。

3）測定溶劑水分含量

國內(nèi)除了少數(shù)PS版生產(chǎn)廠家用乙二醇獨乙醚、丁酮、酯類等混合溶劑配制感光液外，多數(shù)廠家只用乙二醇獨乙醚做溶劑。但不管是用多組分溶劑還是單組分溶劑，都必須利用卡爾、費休自動滴定儀對溶劑做水分含量測定。

2.版基處理工藝分析

陽圖PS版版基處理工藝流程為：

鋁卷放卷→堿洗→電解→氧化→親水化處理

1) 堿洗

除去鋁板表面油脂及自然氧化膜。

2) 電解

在鋁板的表面形成砂目，增大表面積,以提高非圖像區(qū)域的親水性和鋁板與感光層的附著力。

3) 氧化

在電解后的鋁板上生成一層堅實的AI2O3膜，以提高印版的耐磨性、耐腐蝕性和穩(wěn)定性。

4) 親水化處理

降低AI2O3膜對感光層的吸附性,提高非圖像區(qū)域的親水性,降低AI2O3和Al在顯影液中的溶解性。

PS版版基處理工藝所用原材料中的無機(jī)酸和無機(jī)堿的含量用容量分析法測定。測量氫氧化鈉含量時，由于工業(yè)用氫氧化鈉含有少量的碳酸鈉，所以應(yīng)先將碳酸鈉轉(zhuǎn)化為碳酸鋇沉淀，然后再進(jìn)行分析。

3.鋁基微量元素定性和定量分析檢測

鋁版基中通常含有少量的微量元素，對微量元素的定性和定量檢測可以用原子吸收光譜儀來測定，原子吸收分析方法具有靈敏度高、重復(fù)性好、操作簡便、快速的特點，但該儀器價格較高，廠家可以定期到理化測試中心檢測。

4.PS版生產(chǎn)用水的分析檢測

在PS版生產(chǎn)過程中需要大量的水，最好用去離子水，因為水中的陽離子和陰離子會對PS版有一定的影響，如鹵素離子能腐蝕氧化膜而產(chǎn)生小孔。

去離子水可以用離子交換法制取，檢測水質(zhì)可采用電導(dǎo)儀測定電導(dǎo)率，各廠家可根據(jù)自己生產(chǎn)用水的質(zhì)量要求定出相應(yīng)的電導(dǎo)率數(shù)值，定期進(jìn)行測定。

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產(chǎn)品質(zhì)量的控制檢測

評價一個產(chǎn)品的質(zhì)量除了產(chǎn)品本身的一些屬性外，還必須具有良好的重復(fù)性和穩(wěn)定性。生產(chǎn)廠家應(yīng)有一套嚴(yán)格的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)來控制產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.檢測版基處理用溶液濃度

版基處理工藝所用溶液濃度的檢測多采用在線檢測，在生產(chǎn)過程中定期對版基處理工藝所用的各種溶液濃度進(jìn)行定量測試，以達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)。同時還要檢測去油液、電解液及氧化液中Al3+的含量。濃度的測試可用簡單、快速的酸堿滴定分析法完成，條件好的企業(yè)可以安裝在線檢測儀。目前國內(nèi)生產(chǎn)的PS版在線檢測儀器精度不是太高，僅用做參考。實際在線自動化檢測儀器采用電化學(xué)分析法，是利用物質(zhì)在化學(xué)能與電能轉(zhuǎn)換的過程中，化學(xué)組成與電壓、電流、電導(dǎo)等之間的定量關(guān)系來確定各物質(zhì)的含量。

2.檢測產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量

1)版基性能檢測

①表面粗糙度。表面粗糙度用表面粗糙度測試儀來測定，一般由Ra、Rz、Sm等技術(shù)參數(shù)評定，其中，

Ra——取樣長度內(nèi)輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值；

Rz——取樣長度內(nèi)5個最大的輪廓峰高的平均值與5個最大的輪廓谷深的平均值之和；

Sm——取樣長度內(nèi)輪廓微觀不平度的間距平均值。

通過Sm可以計算出輪廓峰的密度D：

D=L/Sm ，其中L為取樣長度。

②氧化膜。評價氧化膜的優(yōu)劣主要取決于氧化膜的完整性和致密性、氧化膜的晶形結(jié)構(gòu)及厚度。

a.完整性和致密性的檢測

氧化膜的完整性和致密性用硫酸銅溶液檢測，在酸性條件下，銅離子會和鋁發(fā)生置換反應(yīng)而不和AI2O3反應(yīng)。當(dāng)在檢測面積內(nèi)有裸露出的鋁基或氧化膜疏松時，硫酸銅溶液中的銅離子會和缺陷處的鋁發(fā)生置換反應(yīng)，同時有氣體放出，在氧化膜的缺陷處可以觀察到黑點存在。

b.AI2O3晶形狀態(tài)檢測

通過電子顯微鏡觀察AI2O3晶形結(jié)構(gòu),可檢測其晶形狀態(tài)，晶格缺陷少，則氧化膜優(yōu)質(zhì)。

c.氧化膜厚度的測定

PS版氧化膜的厚度對印刷性能有很大的影響，PS版氧化膜的厚度用單位面積所含Al2O3的質(zhì)量表示（g/m2），按照“陽圖型PS版化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，HG/T2694－95”中規(guī)定的方法測定。

2)感光層理化性能檢測

①感光層厚度的測定。感光層的厚度對圖文的親油性、感光性、分辨力、耐印力、顯影效果都有影響，其厚度必須嚴(yán)格控制在一定范圍內(nèi)。感光層的厚度用感光層單位面積的質(zhì)量來表示（g/m2 ），需按照“陽圖型PS版化工部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，HG/T2694-95”中規(guī)定的方法測定。

②感光層抗堿留膜性能。感光層的抗堿留膜性能對版材的分辨力和耐印力有很大影響，耐堿性主要是指感光層在顯影液中的溶解程度，用抗堿留膜率表示?？箟A留膜率是感光層單位面積的重量（W1）與在堿性溶液中浸泡后剩余感光層的重量W2之比（W2/ W1）。檢測PS版不同曝光量對應(yīng)的抗堿留膜性能，能更好地表現(xiàn)陽圖PS版感光特性的差異。

3) 感光性能的檢測

陽圖PS版感光層的感光性檢測包括測定PS版感光度、分辨力、反差系數(shù)和底色等項目。

①感光度。感光度是指感光材料對光的敏感程度，即感光速度，PS版的感光度用曝光量表示。為達(dá)到一定密度所需的曝光量（感光物質(zhì)吸收的光能量）越小，感光度越高；所需曝光量越多，則感光度越低。

②分辨力。分辨力是指感光層以一定的曝光量曝光后，分辨原稿細(xì)微層次的能力。

③PS版反差系數(shù)。反差系數(shù)是PS版的一個重要參數(shù)，反差系數(shù)大，曝光過渡區(qū)域小，圖像邊緣密度損失小，則 圖像清晰，網(wǎng)點還原性和分辨力好；曝光寬容度大，耐印力高。感光性檢測一般用連續(xù)調(diào)梯尺和信號條與PS版接觸曝光、顯影后測定。

④版面底色。版面底色（D0）用反射密度計測定，正常情況下，D0≤0.03。

3.檢測毛面導(dǎo)氣層

現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的PS版都增加了毛面導(dǎo)氣層，從而提高了網(wǎng)點還原性，減少了抽氣時間。為了保證涂層的穩(wěn)定性，需要檢測單位面積所含毛面劑的質(zhì)量和抽氣時間。抽氣時用網(wǎng)點膠片和PS版接觸抽氣，觀察抽真空需要的時間。

　　成品表觀檢測

PS版生產(chǎn)的最后一道工序是表觀檢測，主要看PS版表面涂布均勻度，版面是否平整、有無折痕、砂眼、白點、臟點。根據(jù)品級要求進(jìn)行分類包裝，然后出廠。