一、簡介

無論哪一種印刷品的生產(chǎn)，都要經(jīng)過若干個工藝過程，才能將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上。由于印刷技術(shù)的飛躍發(fā)展，標準化和質(zhì)量控制成為一個很重要的問題。

在科學(xué)研究中，測定和控制質(zhì)量是根本。印刷的工藝過程中，最主要的是對印刷的原材料、使用的印刷設(shè)備、采用的工藝及成品的質(zhì)量等各方面進行測定、改進和控制。目前關(guān)于印刷產(chǎn)品質(zhì)量及檢測方法，已經(jīng)有一系列與國際標準相一致的國家標準。它們要求對印刷中所使用的每一項原材料、每一道印刷工序以及每道工序中的完成品都必須按照此標準測定或試驗，以確定是否符合技術(shù)標準的要求。

在印刷中原材料質(zhì)量的控制比較困難。印刷使用的主要原材料是紙張和油墨。就紙張而言，紙張的印刷適性和印刷質(zhì)量的特性實驗不下二十種，但沒有一臺儀器能夠測出印刷紙張的綜合性質(zhì)量。油墨實驗也是如此。對于印刷成品的質(zhì)量控制也存在一些問題，有許多原稿因用途不同，在印刷中也就會產(chǎn)生各種不同的要求。在很多種情況下，技術(shù)標準都是由用戶與印刷者或銷售者協(xié)商制定。如果沒有一個雙方都認可的儀器和方式來鑒定此標準，這個技術(shù)標準就無從談起。

目前評價印刷品質(zhì)量的優(yōu)劣大致有三種方法：主觀評價法、客觀評價法和綜合評價法。主觀評價法，是以原稿為基礎(chǔ)對照樣張來評價。這里有人為的因素，由于評價人的知識、技能、經(jīng)驗、愛好及審美觀點等的不同，很大程度上會產(chǎn)生評價偏差?？陀^評價法，是通過專門的儀器設(shè)備和工具對印刷品的各個質(zhì)量環(huán)節(jié)做出定量的分析，結(jié)合復(fù)制的質(zhì)量標準做出客觀的評價。綜合評價法，是把主觀評價和客觀評價結(jié)合起來，對印刷質(zhì)量進行評價。目前看來這是最好的評價方法。

質(zhì)量控制始終是印刷工藝過程不可缺少的部分。經(jīng)驗和高超的技藝曾一度是印刷工藝過程中質(zhì)量控制的唯一根據(jù)。例如由視覺和觸覺判定油墨的黏度或色彩的準確度，盡管眼睛對顏色和密度的差別非常敏感，但是它不能客觀、準確、定量地反映質(zhì)量的情況。只有利用專門的儀器設(shè)備和工具對各種原材料的基本性能進行檢測，對印刷品的質(zhì)量進行監(jiān)控，才能生產(chǎn)出穩(wěn)定的高質(zhì)量的產(chǎn)品。

　二、常規(guī)控制

印刷質(zhì)量管理的一個重要環(huán)節(jié)就是常規(guī)控制。印刷質(zhì)量的常規(guī)控制是指直接從事印刷生產(chǎn)人員必須進行的控制工作。印刷質(zhì)量的常規(guī)控制主要是在印刷車間進行，落實到一線印刷操作人員，就是對某一項或其中幾項的常規(guī)控制。它實際上是一種操作規(guī)范，通常應(yīng)該包括印刷前期的準備、印刷過程的控制和印刷成品的檢驗。

1．印刷前期的準備

印刷前期圖文質(zhì)量的檢查首先是對圖文內(nèi)容的檢查。它需要對照施工單和樣張，同時檢查圖像、文字、符號、線條等是否有差錯或缺損。這種檢查比較簡單，只要粗細合乎標準、光潔就行了。

其次，是對圖像質(zhì)量的檢查。印版上圖像的質(zhì)量是印刷品質(zhì)量的基礎(chǔ)。沒有印版上高質(zhì)量的圖像，就沒有高質(zhì)量的印刷品。圖像質(zhì)量的檢查是通過對網(wǎng)點的檢查來進行的。因為無論是單色連續(xù)調(diào)原稿，還是彩色連續(xù)調(diào)原稿，印刷圖像都是通過網(wǎng)點來表現(xiàn)的。

檢查的內(nèi)容分兩個方面來進行。

一是圖像印跡的檢查。用目測法將單色樣張和印版的對應(yīng)部位進行對比，觀察印刷產(chǎn)品的濃淡是否一致。除整體觀察外，還可選擇重點區(qū)域觀察。用放大鏡觀察網(wǎng)點大小是否一致，重點區(qū)域要選在最深調(diào)部位、最淺調(diào)部位和圖像內(nèi)容的最重要部位。印刷后主要部位的色調(diào)適合要求，印刷品就不會有大的偏差。由于油墨在印刷中的鋪展和光的雙重反射作用，印刷網(wǎng)點必然有一定程度的擴大。因此，印版上的網(wǎng)點應(yīng)略小于單色樣張上的網(wǎng)點，而絕不能比樣張上的網(wǎng)點大。此外，還可以利用測控條來檢查印版的深淺。

二是網(wǎng)點質(zhì)量的檢查。網(wǎng)點質(zhì)量的優(yōu)劣是圖像質(zhì)量的重要保證。有了優(yōu)質(zhì)的網(wǎng)點，才會有優(yōu)質(zhì)的層次再現(xiàn)和優(yōu)質(zhì)的色彩再現(xiàn)。印版上的網(wǎng)點要實，邊緣要清晰，最好周邊光潔。網(wǎng)點邊緣虛毛，印刷時油墨的吸附性能就要下降，網(wǎng)點本身還會呈現(xiàn)不穩(wěn)定的狀況。通常是用10倍或更高倍率的放大鏡，檢查網(wǎng)點成形的情況。

2．印刷過程的控制

在平版印刷過程中，紙張、潤版液、油墨與印版相互接觸，變化較多，稍有不慎就會造成墨色不均及其它弊病。這對印刷質(zhì)量有很大的影響。

印刷機在正式開機前，必須經(jīng)過試印校色作業(yè)，以使所印色與樣張色一致。簽樣后，方能開始正式印刷。單色機的簽樣工作更為重要，它關(guān)系到成品圖像色彩是否能忠實地還原。在實際生產(chǎn)中，許多產(chǎn)品雖經(jīng)三級簽樣把關(guān)，但是仍有相當(dāng)一部分由于簽樣不準而導(dǎo)致成品圖像產(chǎn)生色偏。這就要求操作者，特別是單色機的操作者，要能在每疊印一個單色后就能利用測控條以及其它的測量儀器來準確地判斷出色彩偏差。

印刷過程是在高速運轉(zhuǎn)的過程中完成的，因此水墨平衡的控制將是十分關(guān)鍵的。而且實踐經(jīng)驗也告訴我們，在印刷生產(chǎn)中努力做到“三勤”，即勤均墨、勤看水和勤檢樣，是印刷過程中最有效的質(zhì)量控制措施。其中，“勤檢樣’L項要求印刷過程中要勤檢查樣張質(zhì)量。在印刷過程中，操作人員必須經(jīng)常把剛印刷的印張取出檢查。它包括印刷位置準確性的檢查和印刷圖像質(zhì)量的檢查這兩項內(nèi)容。

3．印刷成品的檢驗

每個印刷車間或印刷廠都會設(shè)有成品檢查這個崗位的。印刷成品檢驗的主要內(nèi)容有如下三點：

一是利用色標、規(guī)矩線對印刷產(chǎn)品的顏色和套準進行檢查。

二是對印刷產(chǎn)品進行整體質(zhì)量判斷(包括色彩、層次、套準、表面狀況以及干燥情況等)。對不良品做記號(也可折頁或夾條等)，并及時抽出。另外，還要注意其它印刷品的摻入。

三是計數(shù)檢查，即檢查印張是否夠數(shù)，通常是每500張就夾上一條紙簽。

印刷質(zhì)量的常規(guī)控制是印刷車間里的一項十分復(fù)雜、細致、重要的工作。它直接影響到印刷產(chǎn)品的質(zhì)量，影響到印刷企業(yè)的形象，更影響到印刷企業(yè)的生存與發(fā)展。因此，印刷車間對此必須持之以恒、常抓不懈。

三、結(jié)語

印刷質(zhì)量控制的數(shù)據(jù)化，就是通過必要的測試手段，對印刷質(zhì)量的必要控制因素以數(shù)據(jù)的形式測定并記錄，以作為質(zhì)量控制的依據(jù)。規(guī)范化，就是通過大量的數(shù)據(jù)，綜合歸納出一系列能夠指導(dǎo)生產(chǎn)的規(guī)律，如公式、曲線、圖表、數(shù)據(jù)等，做到有規(guī)可循，有范可就。同時衡量印刷質(zhì)量控制的數(shù)據(jù)化、規(guī)范化程度還有如下三個標準：一是穩(wěn)定性好，二是重復(fù)性好，三是效率高。

縱觀我國目前的印刷業(yè)現(xiàn)狀，印刷質(zhì)量控制的數(shù)據(jù)化和規(guī)范化工作，離國際發(fā)達國家還相差很遠。因此，如何從技術(shù)上和管理上來改進并加強印刷質(zhì)量控制的數(shù)據(jù)化和規(guī)范化，是廣大印刷工作者不可推卸的責(zé)任，也將是印刷企業(yè)在今后激烈的競爭中能否得以生存的一個關(guān)鍵。