我們知道，疊印套色的印刷品，要使印刷品版面墨色厚實、光亮度好，視覺效果獲得滿意的要求，調(diào)墨和印刷環(huán)節(jié)的有機配合，是很重要的，但具體情況應根據(jù)不同條件分別處理。

如當印刷紙張表面光滑、吸墨性差時，底色印刷墨層要薄一些，以避免疊印套色時發(fā)生粘臟。另外，底色適當印薄點兒，疊色印刷效果好，且有利于疊印墨層的干燥。

對于表面粗糙、吸墨量較大的膠版紙產(chǎn)品，底色的墨量則要適當加厚一些，以便為獲得平服厚實的光澤度打好基礎(chǔ)。在印刷疊色套印版時，其墨層則要比底色薄一些，調(diào)配的墨色要比原樣色相略淺一點，因為底色基本接近原色，疊印不減淡，印品就會深于原樣。

為了確保正常的套色和防止因油墨不易干燥產(chǎn)生印跡過底的不良效果，印刷底色和疊色版時，應分別視版面吸墨量大小，加放適量的燥油，以保證印刷質(zhì)量。一般白燥油的加放量為：樹脂墨2%—5%，油性墨3%—10%;紅燥油的加放量約為2%。由于燥油對墨色有影響，故淺色油墨多使用白燥油，而紅燥油則多用于紅色和深色油墨中，以免使油墨色相產(chǎn)生偏差。

如果在紅版或黃版底色上疊印，并在底色上印金，那么制版時除了空白部分外，可做一塊實地版，印透明黃或亮光沖淡劑，以增加實地版的光澤度。為了保證套印質(zhì)量，防止印跡過底，除了在金版和用白墨沖淡劑的底色疊印黑字外，一般可先印黑字再印大面積底色版面，這樣可避免印品上的底色墨層在機器上摩擦劃傷。此外，為確保套印的準確性，在底色針位(即規(guī)矩)確定后，套色裝版調(diào)整套印位置時，只能調(diào)整印版的位置而不能去調(diào)整前規(guī)和側(cè)規(guī)的位置，以免紙張邊緣有肉眼看不見的“水波浪線”狀不平直現(xiàn)象，影響套印的穩(wěn)定性和準確性。

對陰陽套印的圖案，可對其中的一版做適當擴大，以克服因機器精度缺陷和環(huán)境溫濕度變化引起印刷品伸縮變化而導致套印不準，造成版面漏白，影響產(chǎn)品質(zhì)量。