對于高速輪轉(zhuǎn)商用表格印刷機(jī)來說，印刷設(shè)備的色數(shù)及印刷滾筒越齊全，就越能在最短時間內(nèi)保質(zhì)保量的達(dá)到客戶的要求，但在特殊情況下，若客戶的產(chǎn)品色數(shù)超過設(shè)備的色組數(shù)，或者對于電腦連續(xù)式票據(jù)來說，在滾筒不齊全的情況下，會產(chǎn)生需要二次套印的情況，即先印部分色數(shù)，復(fù)卷后進(jìn)行二次印刷，來完成整個印刷過程。

二次套印中最主要的一個問題是前后兩次印刷中的套準(zhǔn)問題，一般情況是通過光電檢測儀，對第一次印刷時版面上預(yù)先印上的信號塊的重復(fù)出現(xiàn)來進(jìn)行確定，在第二次印刷的版面上，若信號塊在第二次印刷版面上的位置偏離，設(shè)備會自動進(jìn)行檢測，并且提醒操作人員及時進(jìn)行調(diào)整，這樣信號塊的位置在第一次印刷時就必須盡量連續(xù)重復(fù)出現(xiàn)，不然在第二次印刷時需多次調(diào)整規(guī)矩，就會帶來極大浪費(fèi)。

在第一次印刷時，原則上是選擇內(nèi)容較少，套印位置要求較寬容的色，這樣即使在二次套印時稍有套不準(zhǔn)情況也不會對整個產(chǎn)品的質(zhì)量有決定影響，尤其是對于計(jì)算機(jī)連續(xù)式票據(jù)而言。

下面是我廠在生產(chǎn)中遇到的這一問題試論二次套印中應(yīng)注意的方面。

這是一個三聯(lián)無碳復(fù)寫計(jì)算機(jī)連續(xù)式票據(jù)，其中第二聯(lián)有三色，但我們只有兩組滾筒配套，因此必須進(jìn)行二次套印，三色中有兩色都是主要內(nèi)容，最后確定第一次印刷先印印章，因?yàn)槠溆∷婷嫘〖拔恢靡筝^其它兩色稍為寬容。印章及信號塊都用樹脂版來印刷，原因有以下幾點(diǎn)：

1.由于樹脂版屬凸版印刷，印出的印章清晰、實(shí)在、立體感強(qiáng)較為美觀；

2.樹脂版印刷水墨平衡要求不嚴(yán)，較易控制；

3.用樹脂版印刷油墨不易乳化；

4.在輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中，用樹脂版組印刷在一般情況下不離壓，因各種原因需停機(jī)一般也不離壓。這樣檢測用信號條或塊就一直在印品中，即一直在等距離重復(fù)出現(xiàn)著，只要在停機(jī)處夾上紙條，二次套印時撕去這一段廢品即可，不需重新對規(guī)矩進(jìn)行調(diào)整。若使用PS版印刷，停機(jī)后機(jī)器離壓，信號塊即印不上，二次套印時在這一段就需對規(guī)矩重新調(diào)整，這就使消耗加大，造成浪費(fèi)。

第一次印刷后，因各種原因，將復(fù)卷的印品放置了一段時間后，我們才開始套印，然而到二次套印時發(fā)現(xiàn)除印刷上的紅色印章外，印品還出現(xiàn)了一個藍(lán)色的印章，與紅印章位置交替不規(guī)則出現(xiàn)，開始以為是樹脂版壓印滾筒上有前次印刷的藍(lán)墨沒有擦干凈，合壓后帶臟而產(chǎn)生印跡，但經(jīng)過對印卷里面檢查，發(fā)現(xiàn)這種藍(lán)印章一直持續(xù)到紙卷里邊。這說明不會是帶臟而產(chǎn)生。后經(jīng)過仔細(xì)查看，發(fā)現(xiàn)藍(lán)印章總是位于紅印章的里層紙的相同位置，就像是外層紅印章印在里層紙上一樣，原來對于無碳復(fù)寫紙，采用的是微膠囊技術(shù)，上紙是在原紙背面涂布含有成色劑的微膠囊，中紙是在正面涂布顯色劑而背面涂布含有成色劑的微膠囊，下紙是在原紙正面涂布顯色劑微膠囊，使用時由于壓力或沖擊力使微膠囊破壞，無色的成色劑流出，被顯色劑吸收，同時產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而成色。而高速輪轉(zhuǎn)印刷，卷筒紙收紙情況對規(guī)矩會產(chǎn)生影響，一般收得較緊，這樣紙張的張力較大，由于采用樹脂版屬凸版印刷，印刷過程中壓力過大，使印品背面產(chǎn)生了微凸，壓印過程本身已經(jīng)破壞了部分顯色和成色劑膠囊，加之收紙后實(shí)際上是兩層中紙疊合在一起，在較大的紙張張力作用下，外層紙上向內(nèi)微凸處會對內(nèi)展中紙產(chǎn)生壓力，使微膠囊破壞而顯色，放置了一段時間，這種壓力也持續(xù)對膠囊產(chǎn)生破壞，使印章慢慢清晰的顯現(xiàn)出來，這就是問題產(chǎn)生的原因。

在商用表格輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)復(fù)卷二次套印中，筆者認(rèn)為在第一次印刷中應(yīng)注意以下幾個問題：

1.第一次印刷時信號條或塊，應(yīng)用樹脂版印刷，原因如前所述可使套印規(guī)矩有連續(xù)性；

2.第一次印刷的色若采用樹脂版印刷，在保證印刷質(zhì)量的前提下，印刷壓力應(yīng)盡可能小；

3.收紙卷不宜過大，過大則張力就會加大，里外層紙之間的壓力也會加大；

4.第一次采用樹脂版印刷，復(fù)卷的紙卷不宜放置過久、時間不宜過長，二次套印應(yīng)連續(xù)完成，使微膠囊破壞數(shù)量較??；

5.采用PS版印刷，以避免類似情況再次發(fā)生。